1. Nejpřímější způsob, jak zjistit, zda je nástroj opotřebovaný a rozsah opotřebení, je poslech zvuku. Pokud je zvuk řezání velmi silný nebo dokonce pronikavý, znamená to, že nástroj není ve správném provozním stavu. Lze provést krátkou analýzu. Pokud byly vyloučeny problémy se samotným nástrojem, upnutím nástroje nebo parametry nástroje, mělo by být zjištěno, že nástroj je opotřebovaný a zpracování je třeba pozastavit a vyměnit.
2. Analyzujte opotřebení nástroje sledováním pohybu obráběcího stroje během zpracování. Pokud jsou parametry obrábění a řezné parametry správně nastaveny, ale obráběcí stroj během zpracování výrazně vibruje a vydává „bručení“, znamená to, že nástroj dosáhl kritické fáze opotřebení a je třeba jej vyměnit.
Zkraťte upínací časy pro zlepšení přesnosti obrábění. Frézovací a soustružnické zařízení může vykonávat více funkcí při jednom upnutí, zkracuje dobu upnutí a zabraňuje hromadění chyb způsobených posunutím nulového bodu. Většina současných frézovacích a soustružnických zařízení navíc nabízí on-line detekci, která umožňuje in{2}}detekci a přesnou kontrolu kritických dat během výrobního procesu, čímž zlepšuje přesnost obrábění produktu.
Zkrátit řetězec výrobního procesu a zlepšit efektivitu výroby. Lze nainstalovat řadu specializovaných nástrojů, což zkracuje dobu výměny nástroje a zvyšuje efektivitu zpracování. Soustružnické-frézování může dokončit všechny nebo většinu obráběcích kroků v jediném nastavení, což výrazně zkracuje řetězec výrobního procesu. Tím se zkracují časové ztráty v důsledku změn upínacích přípravků, zkracují se doby obráběcích cyklů a zkracuje se čekací doba, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.
