OEM výrobní řešení
Středisko pro řezání závitů a vrtání s lineárním vedením je vysokorychlostní{0}}přesné CNC obráběcí řešení vyvinuté pro výrobce OEM a-výrobní{1}}výrobní závody, které vyžadují rychlé vrtání, stabilní pevné závitování a nepřetržitý výkon obrábění 24/7.
Na rozdíl od konvenčních vertikálních obráběcích center používaných pro všeobecné-obrábění je tento model navržen speciálně pro:
✔ Výroba s krátkým cyklem
✔ Vysoká přesnost opakovaného polohování
✔ Stabilní kvalita hromadné výroby
✔ Automatizovaná integrace výrobní linky
Je široce používán v:
- Výroba elektroniky 3C (hliníková pouzdra, rámečky, konektory)
- Výroba automobilových komponentů (držáky, pouzdra, konstrukční díly)
- Díly přesných lékařských přístrojů
- Velko{0}}objemová výroba hardwaru
Stroj s pevnou litinovou konstrukcí, vysokootáčkovým vřetenovým systémem a systémem přesného lineárního pohybu zajišťuje:
Vysoká rychlost + vysoká přesnost + vysoká stabilita + nízké výrobní náklady na díl
Proč tento stroj překonává standardní CNC
Systém pohybu lineárního vedení
Stroj využívá přesná lineární vedení na všech osách X/Y/Z navržená pro vysoko{0}}rychlostní pohyb s ultra-nízkým třením a vysokou dynamickou odezvou.
Ve srovnání s tradičními krabicovými-strukturami:
Nižší tření → rychlejší odezva zrychlení
Vyšší dynamická tuhost → stabilní vysokorychlostní-řezání
Lepší opakované polohování → konzistentní přesnost dávky
Nižší opotřebení → delší životnost stroje
Vysokorychlostní systém vřetena-
Stroj je vybaven vysoce-systémem přesného vřetena navrženého pro nepřetržitý průmyslový provoz.
Podporované procesy:
- Vysokorychlostní-vrtání
- Pevné klepání
- Obrábění hliníkových slitin
- Precizní povrchová úprava
Klíčové inženýrské výhody:
- Nízké vibrace při vysokých otáčkách → stabilní kvalita obrábění
- Vysoká stabilita točivého momentu → přesné ovládání závitování
- Snížené opotřebení nástrojů → nižší výrobní náklady
- Zlepšená konzistence povrchové úpravy
Volitelný systém vřetena BT30 poskytuje:
- Rychlejší kompatibilita výměny nástrojů
- Lepší vyvážení tuhosti
- Optimalizace pro automatizované výrobní linky
Vysokorychlostní-systém automatické výměny nástrojů
Systém ATC je navržen pro maximální vytížení stroje (optimalizace OEE).
Doba výměny nástroje: rychlé přepínání{0}}na úrovni sekund
Kapacita nástroje: 12–21 nástrojů (volitelně)
Podporuje více{0}}krokové vrtání + závitování + frézování
Vysoká-tuhost stroje
Tělo stroje je vyrobeno z vysoce-litiny a má zesílenou žebrovanou konstrukci.
To zajišťuje:
- Vysoké tlumení vibrací při-vysokorychlostním obrábění
- Dlouhodobá-stabilita geometrické přesnosti
- Snížená tepelná deformace při nepřetržitém provozu
- Stabilní přesnost v produkčním prostředí 24/7
Integrace CNC řídicího systému
Podporuje globální průmyslové platformy CNC:
- FANUC
- Siemens
- Syntec
Výhody:
- Stabilní programovací prostředí pro hromadnou výrobu
- Vysoká kompatibilita s automatizačními systémy
- Inteligentní systém kompenzace obrábění
- Snadná integrace s robotickými nakládacími systémy
Výrobní důkazní systém
Aby byla zajištěna spolehlivost stroje pro globální zákazníky, prochází každá jednotka před odesláním přísným{0}}testováním na úrovni továrny.
Proces montáže a kontroly stroje
Kompletní mechanická montáž v kontrolovaném dílenském prostředí
Přesné vyrovnání vodicích drah a vřetenového systému
Konstrukční vibrační zkoušky před konečnou montáží
Dynamické testování vřetena
Vysokorychlostní{0}}testování rovnováhy při plném rozsahu otáček
Monitorování tepelné stability za nepřetržitého provozu
Kontrola hluku a vibrací
Ověření zkušebního řezání
Každý stroj je testován s reálnými materiály:
Zkouška vrtání z hliníkové slitiny
Test výkonu tuhého závitování
Vícenástrojový automatický test obráběcího cyklu
Standardy kontroly kvality
Standardní výrobní proces ISO-
Plná kontrola geometrické přesnosti
Testování bezpečnosti elektrického systému
Provozní ověření před-zásilkou
Proč je technologie lineárního vedení kritická pro hromadnou výrobu
Lineární vodicí systémy se staly celosvětovým standardem pro vysokorychlostní CNC obrábění- díky jejich schopnosti současně vyvážit rychlost a přesnost.
Srovnání výkonu:
|
Faktor |
Lineární vedení |
Box Way |
|
Rychlostní odezva |
Vysoký |
Střední |
|
Tření |
Nízký |
Vysoký |
|
Efektivita hromadné výroby |
Vynikající |
Omezený |
|
Odolnost proti opotřebení |
Vysoký |
Střední |
|
Doba cyklu |
Krátký |
Dlouho |
Průmyslové aplikace
Společnost provedla analýzu konkurenčních výhod, aby identifikovala své silné a slabé stránky ve srovnání se svými konkurenty.
3C Výroba elektroniky
Hliníkové kryty smartphonů
Rámečky na notebooky
Přesné konektory
Konstrukce pro odvod tepla
01
Automobilový průmysl
Držáky snímačů
Elektrické skříně
Pomocné součásti motoru
Konstrukční díly
02
Výroba zdravotnických prostředků
Hliníkové kryty zařízení
Komponenty chirurgických nástrojů
Přesné krytové systémy
03
Výroba přesného hardwaru
Závitové komponenty
Průmyslové spojovací prvky
Malé kovové kování
04
Aerospace & High{0}}Tech komponenty
Lehké hliníkové konstrukční díly
Přesné vrtací sestavy
Konektorové systémy
05
Technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
|
Rychlost vřetena |
12 000 / 15 000 / 20 000 / 24 000 RPM |
|
Pojezd osy (X/Y/Z) |
Přizpůsobeno podle požadavků výroby |
|
Rychlost rychlého posuvu |
48–60 m/min |
|
Přesnost polohování |
±0,003 mm |
|
Přesnost opakovatelnosti |
±0,002 mm |
|
Kapacita zásobníku nástrojů |
12/16/21 nástroje (volitelné) |
|
Kužel vřetena |
BT30 (volitelné) |
|
Vodicí systém |
Přesné lineární vedení |
|
CNC řídicí systém |
FANUC / Siemens / Syntec |
|
Struktura stroje |
Vysoce{0}}pevné litinové lůžko se zesíleným žebrovým designem |
Efektivita výroby a návratnost investic
Tento stroj je navržen nejen pro výkon obrábění, ale také pro optimalizaci{0}}nákladů na úrovni výroby a maximalizaci výkonu.
Provozní výhody:
25–40% zkrácení doby cyklu
Vyšší výkon za směnu díky rychlému systému ATC
Snížená spotřeba nástroje při obrábění hliníku
Stabilní konzistence šarží v dlouhých výrobních sériích
Nižší prostoje v nepřetržitém provozu
Globální export a spolehlivost aplikací
Poskytujeme CNC řešení pro globální výrobní trhy včetně:
Evropa
Severní Amerika
Jihovýchodní Asie
Střední východ
Jižní Amerika
Systém podpory:
Pokyny pro vzdálenou instalaci
Podpora při uvádění do provozu na-místě (volitelné)
Školení operátorů pro integraci výroby
Dlouhodobá-technická podpora pro továrny OEM
Proč si vybrat naše centrum závitování a vrtání s lineárním vedením
Navrženo pro vysokorychlostní-sériovou výrobu OEM
Přesný lineární pohybový systém pro stabilitu
Tuhá konstrukce stroje průmyslové-třídy
Optimalizováno pro integraci automatizace
Továrně-testováno před odesláním (skutečné ověření obrábění)
Přizpůsobitelné pro různé výrobní požadavky
FAQ
Otázka: Proč je lineární vedení lepší pro závitování a vrtání?
Odpověď: Protože poskytuje nižší tření a rychlejší odezvu, zajišťuje stabilní přesnost při vysoko{0}}rychlostním obrábění.
Otázka: Může tento stroj provozovat výrobu 24/7?
A: Ano. Je určen pro nepřetržitý průmyslový provoz se stabilním tepelným a mechanickým výkonem.
Otázka: Jaké materiály dokáže zpracovat?
A: Hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel, měď a technické plasty.
Otázka: Je vhodný pro automatizační linky?
A: Ano. Plně podporuje robotické nakládání a automatizované výrobní systémy.
Otázka: Jaké CNC systémy jsou podporovány?
A: FANUC, Siemens a Syntec.
Otázka: Testujete stroje před odesláním?
A: Ano. Každý stroj prochází úplnou kontrolou sestavy, testováním vřetena a ověřením zkušebního řezání.
Otázka: Lze stroj přizpůsobit?
A: Ano. Vřeteno, pojezd, zásobník nástrojů a řídicí systém jsou přizpůsobitelné.
Populární Tagy: lineární vedení závitování a vrtání centrum, Čína lineární vedení závitování a vrtací centrum výrobci, dodavatelé, továrna
