Vysoce přesný 5osý CNC stroj pro letecký průmysl, automobilový průmysl a výrobu forem
Řešení průmyslového-víceosého{1}}obrábění
5osé vertikální obráběcí centrum DUYANG je špičkový-průmyslový CNC obráběcí systém určený pro přesnou výrobu součástí se složitou geometrií vyžadující více-povrchové obrábění, přísnou kontrolu tolerancí a vysokou stabilitu výroby.
Integruje pokročilou technologii 5{2}}osého simultánního řízení (rotační osy X/Y/Z + A/C nebo B/C), která umožňuje plynulé obrábění kontur v jediném nastavení při zachování přesnosti na úrovni mikronů a strukturální tuhosti.
Tento stroj je široce používán v:
- Výroba konstrukčních součástí pro letecký průmysl
- Výroba přesných automobilových dílů
- Špičková{0}}výroba forem a matric
- Obrábění lékařských implantátů a zařízení
- Komponenty pro přesné strojírenství a robotiku
Co je 5osé vertikální obráběcí centrum?
5osé vertikální obráběcí centrum (5osé VMC) je CNC obráběcí systém, který kombinuje:
Lineární osy: X / Y / Z
Rotační osy: A / C nebo B / C (systém otáčení stolu nebo vřetena)
Technický princip:
Řezný nástroj udržuje souvislý vektor{0}}řízený kontakt s obrobkem a současně upravuje orientaci v pěti osách.
To umožňuje:
- Skutečné simultánní obrábění více{0}}povrchů
- Zpracování podříznutí a hlubokých dutin
- Komplexní volné obrábění ploch
- Jedno{0}}nastavení kompletního{1}}obrábění součástí
Pokročilá schopnost řízení pohybu
Podpora 5osých systémů DUYANG:
RTCP (ovládání středového bodu rotačního nástroje)
Kompenzace vektoru nástroje v reálném čase
Více{0}}osová kinematická transformace
Vysoko{0}}rychlostní interpolační dopředné ovládání- (1000+ bloků)
Zajišťuje rozměrovou stabilitu během-vysokorychlostního dynamického obrábění.
Základní technická architektura
Konstrukce stroje (optimalizováno MKP)
Tělo stroje je konstruováno pomocí:
- Litinová základna-kvalitní Meehanit
- Optimalizace struktury metodou konečných prvků (MKP).
- Vyztužená portálová a sloupová konstrukce
- Žebrovaný rám tlumící-vibrace
Možnosti systému rotační osy
Nabízíme několik konfigurací:
- Trunnion Table System (vysoká stabilita pro těžké díly)
- Systém otočné hlavy (flexibilní více{0}}úhlové obrábění)
- Otočný stůl s přímým pohonem (volitelná třída s vysokou přesností ±5 obloukových{1}}sekund)
Systém řízení tepelné stability
Chcete-li zajistit dlouhou{0}}hodinovou přesnost obrábění:
- Cirkulační systém chlazení vřetena
- Tepelná kompenzace lineárního vedení
- Symetrický návrh rozvodu tepla stroje
- Systém sledování teploty-v reálném čase
Vysokorychlostní systém vřetena-
Dostupné možnosti vřetena:
- 8000 ot./min (silné řezání)
- 12000 RPM (vyvážené obrábění)
- 15 000–20 000 ot./min (vysokorychlostní{2}}dokončování)
Typy vřeten:
- Vřeteno-poháněné řemenem (stabilní kroutící moment)
- Vřeteno s přímým{0}}náhonem (vysoce přesné dokončování)
- Volitelné-vřeteno se zvýšeným kroutícím momentem pro tvrdé materiály
Schopnost materiálů:
- Slitiny hliníku
- Nerez
- Titanové slitiny
- Kalená formovací ocel
Integrace CNC řídicího systému
Kompatibilní systémy:
- Řada FANUC
- Siemens SINUMERIK
- CNC Mitsubishi
Podporované funkce:
- 5osé ovládání RTCP
- Vysokorychlostní{0} vyhlazovací algoritmus
- Optimalizace dráhy nástroje (hledejte-do budoucna)
- Systém předcházení kolizím (volitelné)
- Pokročilá kompatibilita CAM (UG / Mastercam / HyperMill)
Skutečné průmyslové aplikace
Letecká výroba
Lopatky turbíny
Konstrukční rámy letadel
Letecké díly ze slitiny titanu
Aerodynamické obrysové plochy
01
Automobilový průmysl
Bloky a skříně motoru
Komponenty převodovky
EV konstrukční hliníkové díly
Lehké komponenty podvozku
02
Průmysl forem a zápustek
Vstřikovací formy
Formy na tlakové lití
Přesné formy s hlubokou dutinou
Formy s vysokým-povrchem
03
Lékařský průmysl
Ortopedické implantáty
Titanové chirurgické nástroje
Přesné lékařské kryty
04
Robotika a přesné strojírenství
Robotické kloubní struktury
Části optického zařízení
Vysoce přesné{0}}mechanické sestavy
05
Klíčové výhody výkonu
Až 70% zkrácení doby nastavení
O 30–50 % kratší doba výrobního cyklu
Vylepšená kvalita povrchu (schopnost redukce Ra)
Vyšší konzistence sériové výroby
Snížená zmetkovitost při komplexním obrábění
Vhodné pro produkci s vysokou-hodnotou a nízkým-objemem
Možnosti konfigurace stroje
|
Rychlost vřetena |
8000 / 12 000 / 15 000 / 20 000 ot./min |
|
Časopis nástrojů |
24 / 32 / 40 / 60 nástrojů |
|
Otočný stůl |
Čep / Otočná hlava / Přímý pohon |
|
Osové cestování |
Plně přizpůsobitelné |
|
CNC systém |
FANUC / Siemens / Mitsubishi |
|
Chladicí systém |
Standardní / Vysoký-tlak (70–120 bar) |
|
Systém odstraňování třísek |
Šnekový / řetězový dopravník volitelně |
|
Mazání |
Automatický systém centrálního mazání |
Výrobní kapacita a tovární důkaz
Výrobní síla DUYANG CNC
DUYANG CNC je profesionální výrobce CNC obráběcích strojů specializující se na výzkum a vývoj průmyslových obráběcích center a globální export.
Náš výrobní systém zahrnuje:
- Dílna na přesné obrábění
- CNC portálová obráběcí centra pro zpracování rámů
- Stanice pro montáž vřetena a dynamické vyvažování
- Kalibrační systém přesnosti laserového interferometru
- Kontrolní systém Ballbar pro ověření přesnosti pohybu
Systém kontroly kvality
Každý stroj prochází:
- Kontrola surového odlitku
- Kontrola přesnosti konstrukčního obrábění
- Kalibrace vyrovnání sestavy
- Test dynamického vyvážení vřetena
- 24–72 hodinový nepřetržitý test
- Zpráva o kontrole před{0}zásilkou (k dispozici pro exportní klienty)
Globální exportní zkušenosti
Naše stroje dodáváme:
- Evropa (Německo, Itálie, Španělsko)
- Severní Amerika (USA, Mexiko, Kanada)
- Jihovýchodní Asie
- průmyslové výrobní zóny na Středním východě
Průmyslové výzvy a technická řešení
Problém 1: Více{1}}nastavení obrábění snižuje přesnost
Řešení: Plně 5osé simultánní obrábění eliminuje chyby při přemístění
Problém 2: Složité povrchy vyžadují více strojů
Řešení: Schopnost úplného obrábění kontur jedním-strojem
Problém 3: Vysoká doba výrobního cyklu
Řešení: Integrované více{0}}procesní obrábění zkracuje celkovou dobu přípravy
Proč si globální výrobci vybírají DUYANG CNC
Technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
Popis |
|
Pojezd osy X / Y / Z |
Přizpůsobené |
Zdvih lze upravit podle velikosti obrobku a požadavků aplikace |
|
Přesnost polohování |
±0,005 mm |
Vysoce{0}}přesné polohování zajišťuje stabilní přesnost obrábění |
|
Opakovatelnost |
±0,003 mm |
Vynikající opakovatelnost pro konzistenci sériové výroby |
|
Výběh vřetena |
Menší nebo rovno 0,003 mm (volitelná třída vysoké přesnosti) |
Mimořádně-přesný systém vřetena pro vysoce-kvalitní povrchovou úpravu |
|
Maximální zatížení obrobku |
Model závislý |
Nosnost se liší v závislosti na modelu a konfiguraci stroje |
|
Systém výměny nástrojů |
Vysokorychlostní-systém ATC |
Automatická výměna nástrojů zajišťuje rychlé přepínání nástrojů a zkrácení doby cyklu |
|
Struktura stroje |
Vysoce pevná litinová základna |
Robustní-litinová konstrukce zajišťuje tlumení vibrací a stabilitu |
|
CNC řídicí systém |
FANUC / Siemens / Mitsubishi |
Kompatibilní s předními světovými CNC systémy pro flexibilní integraci |
5 osy vs 3 osy
|
Položka |
3osé CNC |
5osý VMC |
|
Nastavení |
Násobek |
Jednoduché nastavení |
|
Přesnost |
Střední |
Vysoká přesnost |
|
Složitost |
Omezený |
Plné 3D obrábění |
|
Účinnost |
Spodní |
Vyšší |
|
Aplikace |
Základní díly |
Složité díly vysoké{0}}hodnoty |
FAQ
Otázka: Jaká je hlavní výhoda 5osého obráběcího centra?
Odpověď: Obrábění s jedním nastavením s vyšší přesností a účinností, které umožňuje dokončení složitých dílů bez chyb při přemístění.
Otázka: Jaká průmyslová odvětví používají 5osé stroje VMC?
A: Letecký průmysl, automobilový průmysl, výroba forem, lékařská zařízení, robotika a přesné strojírenství.
Otázka: Vyžaduje to speciální programování?
Odpověď: Ano, pro generování 5osé dráhy nástroje vyžaduje CAM software, jako je UG/NX, Mastercam nebo HyperMill.
Otázka: Může to zlepšit efektivitu výroby?
Odpověď: Ano, výrazně snižuje obráběcí kroky, dobu nastavení a celkovou dobu výrobního cyklu.
Otázka: Jaké materiály dokáže 5osý stroj VMC zpracovat?
Odpověď: Může obrábět širokou škálu materiálů včetně slitin hliníku, nerezové oceli, uhlíkové oceli, slitin titanu a technických plastů.
Otázka: Jaká je typická přesnost obrábění 5osého CNC stroje?
Odpověď: Vysoce-kvalitní průmyslové 5osé stroje VMC mohou za stabilních podmínek dosáhnout přesnosti polohování ±0,005 mm a opakovatelnosti ±0,003 mm.
Otázka: Co je RTCP v 5osém obrábění?
Odpověď: RTCP (Rotary Tool Center Point Control) je funkce, která automaticky nastavuje polohu nástroje během pohybu rotační osy a zajišťuje konzistentní přesnost hrotu nástroje.
Otázka: Je 5osé obráběcí centrum vhodné pro výrobu forem?
Odpověď: Ano, je široce používán při výrobě forem pro komplexní obrábění dutin, povrchovou úpravu s vysokým -leskem a více{1}}úhlové zpracování forem.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi 3osým a 5osým obráběním?
Odpověď: 3osé stroje vyžadují vícenásobné nastavení pro složité díly, zatímco 5osé stroje mohou dokončit obrábění v jediném nastavení s vyšší přesností a účinností.
Otázka: Jakou poprodejní podporu poskytujete zákazníkům po celém světě?
Odpověď: Mezinárodním klientům poskytujeme pokyny k instalaci, školení operátorů, vzdálenou technickou podporu, dodávky náhradních dílů a dlouhodobou -pomoc s údržbou.
Populární Tagy: 5osé vertikální obráběcí centrum, Čína 5osé vertikální obráběcí centrum výrobci, dodavatelé, továrna
